相对于人工测试，炉温监控系统能实时的工艺测量，这就是TesData的基本功 能。虽然自动化测试不能
完全取代人工测试，但可以减少开支，增加有限的时间内执行 的测试数量。在执行相同测试数量的情况
下节约大量的测试时间。加上采用自动化比 较技术，系统可以自动执行结果的判断，从而避免人工比对
存在疏漏问题。 那么在线测温系统就可以有效解决和防止人为干预的不确定性。 以及更有针对性的对
生产中的PCB的温度进行保护和不良品控制。

炉温测试仪‌在制造业中扮演着至关重要的角色，尤其是在电子、喷涂、玻璃、钢铁、太阳能烧结炉、汽
车整车喷涂、铝、达克罗等工艺中。这些工艺中，炉内温度的曲线变化直接关系到加工后产品的品质和
成效。传统的测温方式，如使用比炉子还长的热电偶线进行温度量测，不仅操作麻烦，而且成本较高。
因此，炉温测试仪的出现解决了这一问题，它能够精确快速地获取并记录监控炉内温度变化情况，通过
测量数据、调整、监控炉内各区间温度，达到炉子温度环境的最佳控制。这种仪器不仅提高了工作效率
，还确保了产品质量，是现代制造业中不可或缺的工具‌1。 炉温测试仪的作用不仅仅局限于测量温度，
它还能测量工件进入工业炉内后其表面的温度曲线，这个温度不同于炉子本身的温度曲线，因为工件本
身的大小、在炉内移动的速度等对工件表面的温度稳定都会有影响。这种测量方式对于优化工艺参数、
提高产品质量具有重要意义‌2。 此外，炉温测试仪的应用还扩展到了回流焊、波峰焊、颜色喷涂、陶瓷
烧结、化工、食品加工等多个行业，为这些领域的产品质量和生产效率提供了重要的保障。通过精确的
温度监控和控制，炉温测试仪在提高产品质量和节能方面发挥了重要作用，显著促进了相关行业的效率
和产品质量的提高‌。

LED包括OLED（有机发光二极管）、LED（无机发光二极管）、AMOLED（有源矩阵有机发光二极体面板）
、Mini LED（次毫米发光二极管）、Micro LED。‌ ‌OLED‌和‌LED‌的主要区别在于它们的发光材料不同。OLED
是利用有机材料发光，而LED则使用无机材料。 ‌AMOLED‌是一种特殊的OLED技术，它采用有源矩阵驱动，
能够提供更好的色彩表现和对比度。 ‌Mini LED‌和‌Micro LED‌则是LED技术的进一步发展，通过使用更小的
发光单元，它们能够提供更高的亮度和更精细的背光控制，适用于高端显示和照明应用。 这些技术的发
展和应用，使得LED和OLED技术在显示和照明领域占据了重要的地位，提供了多样化的选择和更高的性能
表现‌。

1、看电流。在选择LED灯的电源的时候， LED电源的输出电流要在LED灯额定电流的90%左右，不能够超
过，否则它会影响LED灯的寿命，但也不能太低，不能低于百分之七十，否则灯的亮度会明显降低，而且
输出的电流精确度最好在正负百分之五以内，精确度越高，灯的寿命也就越长。 2、看电压。 Led电源
的电压能够达到额定电压百分之八十到百分之一百二，此时电灯的工作效率以及工作质量是最高的，如
果电压过小同样会导致电灯无法正常点亮，而且电源的输出电压范围越宽，功率和效率的范围也就越宽
。